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PCB板常用的7種檢測(cè)方法

時(shí)間：【2019-2-27】共閱【2573】次【打印】【返回】

為了保證PCB電路板的生產(chǎn)質(zhì)量

，廠家在生產(chǎn)的過程中經(jīng)過了多種檢測(cè)方法

，每種檢測(cè)方法都會(huì)針對(duì)不同的PCB板的瑕疵

。
那么主要有哪些測(cè)試方法呢

？

1

、PCB板人工目測(cè)

使用放大鏡或校準(zhǔn)的顯微鏡

，利用操作人員視覺檢查來確定電路板合不合格

，并確定什么時(shí)候需進(jìn)行校正操作

，它是最傳統(tǒng)的檢測(cè)方法

。它的主要優(yōu)點(diǎn)是低的預(yù)先成本和沒有測(cè)試夾具

，而它的主要缺點(diǎn)是人的主觀誤差、長(zhǎng)期成本較高

、不連續(xù)的缺陷發(fā)覺

、數(shù)據(jù)收集困難等

。目前由于PCB的產(chǎn)量增加，PCB上導(dǎo)線間距與元件體積的縮小

，這個(gè)方法變得越來越不可行

。

2、PCB板在線測(cè)試

通過對(duì)電性能的檢測(cè)找出制造缺陷以及測(cè)試模擬

、數(shù)字和混合信號(hào)的元件

，以保證它們符合規(guī)格，己有針床式測(cè)試儀和飛針測(cè)試儀等幾種測(cè)試方法

。主要優(yōu)點(diǎn)是每個(gè)板的測(cè)試成本低

、數(shù)字與功能測(cè)試能力強(qiáng)、快速和徹底的短路與開路測(cè)試

、編程固件

、缺陷覆蓋率高和易于編程等。主要缺點(diǎn)是

，需要測(cè)試夾具

、編程與調(diào)試時(shí)間、制作夾具的成本較高

，使用難度大等問題

。

3、PCB板功能測(cè)試

功能系統(tǒng)測(cè)試是在生產(chǎn)線的中間階段和末端利用專門的測(cè)試設(shè)備

，對(duì)電路板的功能模塊進(jìn)行全面的測(cè)試

，用以確認(rèn)電路板的好壞。功能測(cè)試可以說是最早的自動(dòng)測(cè)試原理

，它基于特定板或特定單元

，可用各種設(shè)備來完成。有最終產(chǎn)品測(cè)試

、最新實(shí)體模型和堆砌式測(cè)試等類型

。功能測(cè)試通常不提供用于過程改進(jìn)的腳級(jí)和元件級(jí)診斷等深層數(shù)據(jù)，而且需要專門設(shè)備及專門設(shè)計(jì)的測(cè)試流程

，編寫功能測(cè)試程序復(fù)雜

，因此不適用于大多數(shù)電路板生產(chǎn)線。

4

、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)

也稱為自動(dòng)視覺檢測(cè)

，是基于光學(xué)原理，綜合采用圖像分析

、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制等多種技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)中遇到的缺陷進(jìn)行檢測(cè)和處理

，是較新的確認(rèn)制造缺陷的方法

。AOI通常在回流前后

、電氣測(cè)試之前使用，提高電氣處理或功能測(cè)試階段的合格率

，此時(shí)糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最終測(cè)試之后進(jìn)行的成本

，常達(dá)到十幾倍。

5

、自動(dòng)X光檢查

利用不同物質(zhì)對(duì)Ｘ光的吸收率的不同

，透視需要檢測(cè)的部位，發(fā)現(xiàn)缺陷

。主要用于檢測(cè)超細(xì)間距和超高密度電路板以及裝配工藝過程中產(chǎn)生的橋接

、丟片、對(duì)準(zhǔn)不良等缺陷

，還可利用其層析成像技術(shù)檢測(cè)IC芯片內(nèi)部缺陷

。它是現(xiàn)時(shí)測(cè)試球柵陣列焊接質(zhì)量和被遮擋的錫球的唯一方法。主要優(yōu)點(diǎn)是能夠檢測(cè)BGA焊接質(zhì)量和嵌人式元件

、無(wú)夾具成本

；主要缺點(diǎn)是速度慢、高失效率

、檢測(cè)返工焊點(diǎn)困難

、高成本、和長(zhǎng)的程序開發(fā)時(shí)間

，這是較新的檢測(cè)方法

，還有待于進(jìn)一步研究。

6

、激光檢測(cè)系統(tǒng)

它是PCB測(cè)試技術(shù)的最新發(fā)展

。它利用激光束掃描印制板，收集所有測(cè)量數(shù)據(jù)

，并將實(shí)際測(cè)量值與預(yù)置的合格極限值進(jìn)行比較

。這種技術(shù) 己經(jīng)在光板上得到證實(shí)，正考慮用于裝配板測(cè)試

，速度己足夠用于批量生產(chǎn)線

。快速輸出

、不要求夾具和視覺非遮蓋訪問是其主要優(yōu)點(diǎn)

；初始成本高、維護(hù)和使用問題多是其主要缺點(diǎn)

。

7

、尺寸檢測(cè)

利用二次元影像測(cè)量?jī)x，測(cè)量孔位，長(zhǎng)寬

，位置度等尺寸

。由于PCB屬于小薄軟類型的產(chǎn)品，接觸式的測(cè)量

，很容易產(chǎn)生變形以致于造成測(cè)量不準(zhǔn)確

，二次元影像測(cè)量?jī)x就成為了最佳的高精度尺寸測(cè)量?jī)x器。思瑞測(cè)量的影像測(cè)量?jī)x通過編程之后

，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的測(cè)量

，不僅測(cè)量精度高，還大大的縮短測(cè)量時(shí)間

，提高測(cè)量效率

。

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